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经营模式: | 生产加工 |
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刘经理 先生
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发布时间:2020-05-07 07:05:16
转筒干燥器的主体是略带倾斜并回转的圆筒体。工作原理是:湿物料从一端加入,经过圆筒体内螺旋抄板扬起与热风进行有效接触而干燥,然后产品从另一端收集,热载体一般为热空气或烟道气。转筒干燥器主要用于冶金建材、化工、矿石、肥料、饲料等领域。特别用于石英砂、河沙。 转筒干燥器分为直接加热式、间接加热式、复合加热式三种类型。一般为直接加热式、即被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥,根据物料的性质,干燥要求,可设计为顺流式或逆流干燥,物料经过干燥后,出口端通常由旋风除尘器将气体中夹带的细料物料捕集下料,废空气则经旋风除尘器后放空。产品由出口端下部收集。根据用户的要求,如产量、物料与性质等来设计转筒的规格尺寸及配置.
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,蜡模压注机,载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,泸州注蜡机,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。节能烘干机的特点1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。
在烘干生产过程中,以顺流式的操作居多,其主要特点有:
1、在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发,适用于初水分较高的物料。
2、粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火。
3、顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。
4、喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便。
5、顺流操作的烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送
木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度,注蜡机教程,必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材内部水分蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时,要吸收大量的汽化热,引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,注蜡机维修,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。
因此,高频真空干燥设备是一种快速的干燥设备。更是一种环保的干燥设备。
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